المنتجات
للتواصل معنا
البريد الإلكتروني: [البريد الإلكتروني محمي]
رقم الهاتف 0086
إضافة: الغرفة 2702 ، المبنى رقم 2 ، Zhongyijiujun ، رقم 29 ، طريق جنوب Junxing ، منطقة Yuelu ، تشانغشا ، هونان ، الصين.
مصنع الصين أفضل الأسعار F304L الفولاذ المقاوم للصدأ شفة مترابطة RF CLASS300
مكان المنشأ: | الصين |
اسم العلامة التجارية: | ياسكو |
الموديل: | F304L فلنجة من الفولاذ المقاوم للصدأ |
الحد الأدنى من أجل الكمية: | 1 قطعة |
السعر: | 1 دولار / قطعة |
تفاصيل التعبئة والتغليف: | في صندوق خشبي |
التسليم في الوقت المحدد: | DAYS 3-15 |
شروط الدفع: | عن طريق TT أو LC |
إنتاج القدرة: | 300 طن شهريا |
- تفاصيل المنتج
النوع: مزورة
المعيار: ASTM A182 ، ASME B16.5 ، EN1092-1 ، AWWA C206
القدرة على التسليم: 300 طن شهريا
شهادات الجودة
يمكن أن تخضع منتجاتنا لاختبارات احترافية من قبل أي شركة اختبار تابعة لجهات خارجية ، ومرحبًا بكم في تقديم طلب.
التعبئة والتحميل
إذا لم تكن كمية الطلب كبيرة جدًا ، فيمكننا إرسالها إليك عن طريق التسليم السريع ، مثل TNT أو DHL أو UPS أو EMS وما إلى ذلك.
إذا كان الطلب كبيرًا ، فسننصحك باستخدام Air Shipping أو Sea Shipping من خلال وكيل الشحن المعين. وكيلنا المتعاون على المدى الطويل متاح أيضًا.
المواصفات الفنية
اسم المنتج: CHINA MANUFACTURER BEST PRICE F304L الفولاذ المقاوم للصدأ شفة مترابطة RF CLASS300
النوع | ملحومة مزورة | ||||||||||
الوصف: | شفة اللوحة الانزلاق على شفة شفة عنق اللحام شفة اللفة المشتركة شفة عمياء شفة لحام المقبس شفة مترابطة | ||||||||||
المعيار: | ASTM A182 ، ASME B16.5 ، EN1092-1 ، الجدول D / E ، AWWA C206 | ||||||||||
النهاية | وجه مرتفع ، وجه مسطح | ||||||||||
اختبار: | اختبار PMI استطالة في الطول 50 مم المعالجة الحرارية 1050℃ لمدة 5 دقيقة. (WQ) IGC وفقًا لممارسات ASTM A-262 NACE STD: NACE MR0175-MR0103 ED - 2015 اختبار الاحتراق هو ACC. إلى ASTM A1016 اختبار التسطيح هو ACC. إلى ASTM A1016 DPT على نهايات الأنابيب اختبار إيدي الحالي اختبار بالموجات فوق الصوتية اختبار التصوير الشعاعي (الأشعة السينية) اختبار الهيدروستاتيكي | ||||||||||
حزم | صناديق خشبية. | ||||||||||
مجالات الاستعمال | نقل النفط والغاز والغاز الطبيعي المسال والبتروكيماويات والطاقة النووية وبناء السفن ولب الورق والورق ومعالجة مياه الصرف الصحي والبناء والأدوية والمواد الغذائية والديكور وغيرها. | ||||||||||
التسليم في الوقت المحدد | 20-60 يومًا بعد استلام الإيداع أو 1-10 أيام إذا كانت البضائع في المخزون. | ||||||||||
مصطلح التجارة | EXW ، FOB ، CIF أو كمفاوضة. | ||||||||||
مصطلح الدفع | T / T (30٪ مقدمًا ، 70٪ مقابل صور التعبئة) أو كتفاوض. | ||||||||||
متطلبات الجودة | سيتم تزويد اختبار الطاحونة المعتمد مع الشحن ، والفحص من طرف ثالث مقبول. | ||||||||||
السوق الرئيسي | أوروبا وجنوب شرق آسيا وجنوب أفريقيا والشرق الأوسط إلخ. |
الدرجات المتوفرة من أنابيب / أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي
درجة ASTM | درجة UNS | EN الصف | الدرجة التجارية الأجنبية | خصائص / أمثلة على التطبيق | |
الفولاذ المقاوم للصدأ | 304 | S30400 | 1.4301 | - | الفولاذ الأوستنيتي الأساسي غير القابل للصدأ ، للمبادل الحراري والأنابيب |
304H | S30409 | 1.4948 | - | محتوى الكربون العالي والقوة ومقاومة الحرارة أفضل من 304 | |
304L | S30403 | 1.4307 | - | محتوى منخفض من الكربون ، مقاومة أفضل للتآكل الحبيبي من 304 ، قابلية لحام أفضل | |
304LN | S30453 | 1.4311 | - | محتوى منخفض من الكربون مع إضافة النيتروجين ، وقوة أعلى ، لتغذية أنابيب تسخين المياه. | |
سوبر 304 | S30432 | - | سوبر 304H (NSSMC) | أنابيب مرجل سوبر 304 | |
321 | S32100 | 1.4541 | - | مع محتوى التيتانيوم ، أفضل مقاومة للتآكل من 304 | |
321H | S32109 | 1.4940 | - | محتوى الكربون العالي والقوة ومقاومة الحرارة أفضل من 321 | |
316 | S31600 | 1.4401 | - | مقاومة التآكل Cl | |
316L | S31603 | 1.4404 | - | محتوى منخفض من الكربون ، مقاومة أفضل للتآكل الحبيبي من 316 ، قابلية لحام أفضل | |
316LN | S31653 | 1.4406 | - | محتوى منخفض من الكربون مع إضافة النيتروجين ، وقوة أعلى ، لتغذية أنابيب تسخين المياه. | |
316Ti | S31635 | 1.4571 | - | مع محتوى التيتانيوم ، أفضل مقاومة للتآكل من 316 | |
316LMoD / 316LUG | S31603 | 1.4435 | - | اليوريا الصف 316 | |
317L | S31703 | 1.4438 | - | تأليب أفضل مقاومة للتآكل من 316 | |
317 إل إم إن | S31725 | 1.4439 | - | مع محتوى النيتروجين ، قوة أعلى واستقرار الهيكل | |
310S | S31008 | 1.4845 | - | مقاومة عالية للتآكل | |
304L | S30403 | 1.4307 | 3RE12 (ساندفيك) | درجة نقاء عالية من الفولاذ المقاوم للصدأ HNO3 ، تستخدم 65٪ HNO3 وأقل | |
310L | S31002 | 1.4335 | 2RE10 (ساندفيك) | درجة نقاء عالية من الفولاذ المقاوم للصدأ HNO3 ، تستخدم 85٪ HNO3 وأقل | |
310H | S31009 | 1.4821 | - | محتوى كربون مرتفع ، قوة أفضل ومقاومة للحرارة من 310 | |
314 | - | 1.4841 | - | محتوى عالي من السيليكون ، مقاومة أكسدة عالية الحرارة وقوة زحف تمزق | |
310MoLN | S31050 | 1.4466 | 2RE69 (ساندفيك) | اليوريا الصف 310 | |
310HCbN | S31042 | - | HR3C (NSSMC) | قوة عالية ، مقاومة درجات الحرارة العالية ، أنابيب الغلايات | |
347H | S34709 | 1.4942 | - | أنابيب غلايات مقاومة للأكسدة ومقاومة للحرارة العالية | |
347HFG | S34710 | - | - | حبيبات عالية حجم 347H أنبوب المرجل | |
904L | N08904 | 1.4539 | 2RK65 (ساندفيك) | الموليبدينوم العالي ، لديه مقاومة أعلى للتآكل | |
الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي الفائق | S31254 | S31254 | 1.4547 | 254SMO (ساندفيك) | نسبة 6٪ من Mo ، ومقاومة عالية للتآكل والحفر |
N08367 | N08367 | - | AL6XN، AL6XN plus (ATI) | ||
N08926 | N08926 | 1.4529 | - | ||
S32652 | S32652 | 1.4652 | 654SMO (أوتوكومبو) | 7٪ من محتوى الموليبدنم ، أفضل مقاومة للتأليب والشقوق | |
S31277 | S31277 | - | - |
التركيب الكيميائي لأنابيب / أنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي
نتيجة صلبة | C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni | Mo | Ti | Nb | Ta | N | V | Cu | Ce | B | Al |
TP304 | 0.08 | 2.0 | 0.045 | 0.03 | 1.0 | 18.0-20.0 | 8.0-11.0 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
TP304L | 0.035 | 2.0 | 0.045 | 0.03 | 1.0 | 18.0-20.0 | 8.0-13.0 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
TP304H | 0.04-0.1 | 2.0 | 0.045 | 0.03 | 1.0 | 18.0-20.0 | 8.0-11.0 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
TP304N | 0.08 | 2.0 | 0.045 | 0.03 | 1.0 | 18.0-20.0 | 8.0-11.0 | - | - | - | - | 0.1-0.16 | - | - | - | - | - |
TP304LN | 0.035 | 2.0 | 0.045 | 0.03 | 1.0 | 18.0-20.0 | 8.0-12.0 | - | - | - | - | 0.1-0.16 | - | - | - | - | - |
سوبر 304 | 0.07-0.13 | 1.0 | 0.04 | 0.01 | 0.3 | 17.0-19.0 | 7.5-10.5 | - | - | 0.3-0.6 | - | 0.05-0.12 | - | 2.5-3.5 | - | 0.001-0.01 | 0.003-0.03 |
TP309S | 0.08 | 2.0 | 0.045 | 0.03 | 1.0 | 22.0-24.0 | 12.0-15.0 | 0.75 | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
TP309H | 0.04-0.1 | 2.0 | 0.045 | 0.03 | 1.0 | 22.0-24.0 | 12.0-15.0 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
TP310S | 0.08 | 2.0 | 0.045 | 0.03 | 1.0 | 24.0-26.0 | 19.0-22.0 | 0.75 | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
TP310H | 0.04-0.1 | 2.0 | 0.045 | 0.03 | 1.0 | 24.0-26.0 | 19.0-22.0 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
TP310L | 0.015 | 2.0 | 0.02 | 0.015 | 0.15 | 24.0-26.0 | 19.0-22.0 | 0.1 | - | - | - | 0.1 | - | - | - | - | - |
TP310MoLN | 0.025 | 2.0 | 0.02 | 0.015 | 0.4 | 24.0-26.0 | 20.5-23.5 | 1.6-2.6 | - | - | - | 0.09-0.15 | - | - | - | - | - |
TP310HCbN | 0.04-0.1 | 2.0 | 0.045 | 0.03 | 1.0 | 24.0-26.0 | 19.0-22.0 | 1.6-2.6 | - | - | 0.2-0.6 | 0.15-0.35 | - | - | - | - | - |
1.4841 / TP314 | 0.2 | 2.0 | 0.045 | 0.015 | 1.5-2.5 | 24.0-26.0 | 19.0-22.0 | - | - | - | - | 0.11 | - | - | - | - | - |
TP316 | 0.08 | 2.0 | 0.045 | 0.03 | 1.0 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | 2.0-3.0 | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
TP316L | 0.035 | 2.0 | 0.045 | 0.03 | 1.0 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | 2.0-3.0 | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
TP316N | 0.08 | 2.0 | 0.045 | 0.03 | 1.0 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | 2.0-3.0 | - | - | - | 0.1-0.16 | - | - | - | - | - |
TP316H | 0.04-0.1 | 2.0 | 0.045 | 0.03 | 1.0 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | 2.0-3.0 | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
TP316Ti | 0.08 | 2.0 | 0.045 | 0.03 | 0.75 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | 2.0-3.0 | 5X (C + N) | - | - | 0.1 | - | - | - | - | - |
TP316LN | 0.035 | 2.0 | 0.045 | 0.03 | 1.0 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | 2.0-3.0 | - | - | - | 0.1-0.16 | - | - | - | - | - |
316LMoD / 316LUG | 0.035 | 2.0 | 0.045 | 0.03 | 1.0 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | 2.0-3.0 | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
TP317 | 0.08 | 2.0 | 0.045 | 0.03 | 1.0 | 18.0-20.0 | 11.0-15.0 | 3.0-4.0 | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
TP317L | 0.035 | 2.0 | 0.045 | 0.03 | 1.0 | 18.0-20.0 | 11.0-15.0 | 3.0-4.0 | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
TP317LM | 0.03 | 2.0 | 0.045 | 0.03 | 1.0 | 18.0-20.0 | 13.5-17.5 | 4.0-5.0 | - | - | - | 0.2 | - | 0.75 | - | - | - |
TP317LMN | 0.03 | 2.0 | 0.045 | 0.03 | 1.0 | 17.0-20.0 | 13.5-17.5 | 4.0-5.0 | - | - | - | 0.1-0.2 | - | 0.75 | - | - | - |
TP321 | 0.08 | 2.0 | 0.045 | 0.03 | 1.0 | 17.0-19.0 | 9.0-12.0 | - | - | - | - | 0.1 | - | - | - | - | - |
TP321H | 0.04-0.1 | 2.0 | 0.045 | 0.03 | 1.0 | 17.0-19.0 | 9.0-12.0 | - | 4 (C + N) -0.7 | - | - | - | - | - | - | - | - |
TP347 | 0.08 | 2.0 | 0.045 | 0.03 | 1.0 | 17.0-19.0 | 9.0-13.0 | - | - | 10 * سي -0.01 | - | - | - | - | - | - | - |
TP347H | 0.04-0.1 | 2.0 | 0.045 | 0.03 | 1.0 | 17.0-19.0 | 9.0-13.0 | - | - | 8 * سي -0.01 | - | - | - | - | - | - | - |
347HFG | 0.06-0.1 | 2.0 | 0.045 | 0.03 | 1.0 | 17.0-19.0 | 9.0-13.0 | - | - | 8 * سي -0.01 | - | - | - | - | - | - | - |
S30815 | 0.05-0.1 | 0.8 | 0.04 | 0.03 | 1.4-2.0 | 20.0-22.0 | 10.0-12.0 | - | - | - | - | 0.14-0.2 | - | - | 0.03-0.08 | - | - |
S31254 | 0.02 | 1.0 | 0.03 | 0.01 | 0.8 | 19.05-20.5 | 17.5-18.5 | 6.0-6.5 | - | - | - | 0.18-0.25 | - | 0.5-1.0 | - | - | - |
904L / N08904 | 0.02 | 2.0 | 0.04 | 0.03 | 1.0 | 19.0-23.0 | 23.0-28.0 | 4.0-5.0 | - | - | - | 0.1 | - | 1.0-2.0 | - | - | - |
N08367 | 0.03 | 2.0 | 0.04 | 0.03 | 1.0 | 20.0-22.0 | 23.5-25.5 | 6.0-7.0 | - | - | - | 0.18-0.25 | - | 0.75 | - | - | - |
N08926 | 0.02 | 2.0 | 0.03 | 0.01 | 0.5 | 19.0-21.0 | 24.0-26.0 | 6.0-7.0 | - | - | - | 0.15-0.25 | - | 0.5-1.0 | - | - | - |
S32654 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |||||||
S31277 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
الدرجات المتوفرة من أنبوب / أنبوب مزدوج من الفولاذ المقاوم للصدأ
درجة ASTM | درجة UNS | EN الصف | الدرجة التجارية الأجنبية | خصائص / أمثلة على التطبيق | |
دوبلكس الفولاذ المقاوم للصدأ | S32304 | S32304 | 1.4362 | SAF2304 (ساندفيك) | أفضل SCC ، التنقر والتآكل الشقوق ، ومقاومة التآكل والتآكل والقوة العالية ، قوة الخضوع أعلى بحوالي مرتين من 2 و 304. |
S31803 | S31803 | 1.4462 | - | أفضل SCC ، تأليب وشقوق تآكل ، مقاومة للتآكل وقوة عالية ، محتوى أقل من الكروم والنيكل من S32205 | |
S32205 | S32205 | 1.4462 | SAF2205 (ساندفيك) | مقاومة أفضل للتآكل والتآكل. | |
سوبر دوبلكس ستانلس ستيل | S32750 | S32750 | 1.4410 | SAF2507 (ساندفيك) | مقاومة أفضل للتآكل والتآكل من الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج العادي ، قوة أعلى. |
S31260 | S31260 | - | - | ||
S32550 | S32550 | 1.4507 | UR52 + | ||
S32760 | S32760 | 1.4501 | زيرون 100 | ||
S32707 | S32707 | - | - | الفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين المفرط ، SCC أفضل ، التنقر والشقوق للتآكل ، ومقاومة التآكل للتآكل من الفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين أو الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج الفائق ، قوة أعلى. |
التركيب الكيميائي لأنبوب / أنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين
نتيجة صلبة | C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni | Mo | N | Cu | W | Co |
S31200 | 0.03 | 2.0 | 0.045 | 0.03 | 1.0 | 24.0-26.0 | 5.5-6.5 | 1.2-2.0 | 0.14-0.20 | - | - | - |
S31260 | 0.03 | 1.0 | 0.03 | 0.03 | 0.75 | 24.0-26.0 | 5.5-7.5 | 2.5-3.5 | 0.1-0.3 | 0.2-0.8 | 0.1-0.5 | - |
S31500 | 0.03 | 1.2-2.0 | 0.03 | 0.03 | 1.4-2.0 | 18.0-19.0 | 4.3-5.2 | 2.5-3.0 | 0.05-0.1 | - | - | - |
S31803 | 0.03 | 2.0 | 0.03 | 0.02 | 1.0 | 21.0-23.0 | 4.5-6.5 | 2.5-3.5 | 0.08-0.2 | - | - | - |
S32001 | 0.03 | 4.0-6.0 | 0.04 | 0.03 | 1.0 | 19.05-21.5 | 1.0-3.0 | 0.6 | 0.05-0.17 | 1.0 | - | - |
S32003 | 0.03 | 1.0 | 0.03 | 0.02 | 1.0 | 19.05-22.5 | 3.0-4.0 | 1.5-2.0 | 0.14-0.20 | - | - | - |
S32101 | 0.04 | 4.0-6.0 | 0.04 | 0.03 | 1.0 | 21.0-22.0 | 1.35-1.7 | 0.1-0.8 | 0.20-0.25 | 0.10-0.8 | - | - |
S32202 | 0.03 | 2.0 | 0.04 | 0.01 | 1.0 | 21.5-24.0 | 1.0-2.8 | 0.45 | 0.18-0.26 | - | - | - |
S32205 | 0.03 | 2.0 | 0.03 | 0.02 | 1.0 | 22.0-23.0 | 4.5-6.5 | 3.0-3.5 | 0.14-0.20 | - | - | - |
S32304 | 0.03 | 2.5 | 0.04 | 0.04 | 1.0 | 21.5-24.5 | 3.0-5.5 | 0.05-0.60 | 0.05-0.20 | 0.05-0.60 | - | - |
S32506 | 0.03 | 1.0 | 0.04 | 0.015 | 0.9 | 24.0-26.0 | 5.5-7.2 | 3.0-3.5 | 0.08-0.2 | - | 0.05-0.3 | - |
S32520 | 0.03 | 1.5 | 0.035 | 0.02 | 0.8 | 23.0-25.0 | 5.5-8.0 | 3.0-5.0 | 0.20-0.35 | 0.50-3.0 | - | - |
S32550 | 0.04 | 1.5 | 0.04 | 0.03 | 1.0 | 24.0-27.0 | 4.5-6.5 | 2.9-3.9 | 0.10-0.25 | 1.5-2.5 | - | 0.5-2.0 |
S32707 | 0.03 | 1.5 | 0.035 | 0.01 | 0.5 | 26.0-29.0 | 5.5-9.5 | 4.0-5.0 | 0.3-0.5 | 1.0 | - | - |
S32750 | 0.03 | 1.2-2.0 | 0.035 | 0.02 | 0.8 | 24.0-26.0 | 6.0-8.0 | 3.0-5.0 | 0.24-0.32 | 0.5 | - | - |
S32760 | 0.03 | 1.0 | 0.03 | 0.01 | 1.0 | 24.0-26.0 | 6.0-8.0 | 3.0-4.0 | 0.20-0.30 | 0.5-1.0 | 0.05-1.0 | - |
S32906 | 0.03 | 0.8-1.5 | 0.03 | 0.03 | 0.8 | 28.0-30.0 | 5.8-7.5 | 1.50-2.60 | 0.30-0.40 | 0.8 | - | - |
الدرجات المتوفرة لأنابيب / أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ الفريتي والمارتنسيتي
درجة ASTM | درجة UNS | EN الصف | الدرجة التجارية الأجنبية | خصائص / أمثلة على التطبيق | ||
الفولاذ المقاوم للصدأ الفريتي | 405 | S40500 | 1.4002 | - | مقاومة درجات الحرارة العالية ، مقاومة الأكسدة ، ومقاومة التآكل ، أنبوب مبادل حرارة الهواء. | يستخدم عند درجة حرارة 700 درجة مئوية |
- | - | 1.4724 | SIC9 (سانيو) / 1C256 (ساندفيك) | يستخدم عند درجة حرارة 850 درجة مئوية | ||
430 | S43000 | 1.4016 | - | يستخدم عند درجة حرارة 800 درجة مئوية | ||
- | - | 1.4742 | SIC10 (سانيو) / 1C356 (ساندفيك) | يستخدم عند درجة حرارة 1000 درجة مئوية | ||
- | - | 1.4762 | SIC12 (سانيو) | يستخدم عند درجة حرارة 1150 درجة مئوية | ||
- | - | - | QS25T (سانيو) | يستخدم عند درجة حرارة 1100 درجة مئوية | ||
TP446-1 / TP446-2 | S44600 | 1.4749 | 2C52 / 2C48 (ساندفيك) | تآكل الأكسدة بدرجة حرارة عالية في الهواء ، ومقاومة جيدة لتقليل الغازات الكبريتية ، ومقاومة النحاس المنصهر ، والألمنيوم والزنك ، وأنابيب المبادل الحراري للهواء. | يتم استخدامه عند درجة حرارة 1000 درجة مئوية لـ 446-1 و 1075 درجة مئوية لـ 446-2 | |
439 | S43035 | 1.4510 | - | مقاومة جيدة للتآكل SCC ، أنبوب المبادل الحراري. | ||
444 | S44400 | 1.4521 | - | |||
الفولاذ المقاوم للصدأ الفريتي | S44660 | S44660 | - | سي كيور (أنبوب بليموث) | مقاومة جيدة لنقر الكلوريد والتآكل الشقوق ، مناعة ضد SCC ، مقاومة جيدة للتآكل ، موصلية حرارية عالية وتمدد حراري منخفض تحلية المياه ، أنابيب مكثف مياه البحر بالطاقة. | |
S44735 | S44735 | - | AL29-4C (ATI) | |||
S44736 | S44736 | - | AL29-4-2 (ATI) | |||
الفولاذ المرتنزيتي المقاوم للصدأ | 410S | S41008 | 1.4000 | - | مقاومة منخفضة للتآكل ، تمدد حراري منخفض ، أنابيب مبادل حراري. | |
410 | S41000 | 1.4006 | - | |||
420 | S42000 | 1.4021 | API / 13Cr 180 | تصلب عن طريق المعالجة الحرارية ، وصلابة عالية. | ||
420J2 | S42000 | 1.4028 | - | |||
431 | S43100 | - | - | |||
17-4ph | S17400 | 1.4542 | - | الفولاذ المقاوم للصدأ مارتينسيتي تصلب الترسيب ، قوة عالية. | ||
الفولاذ المقاوم للصدأ مارتينسيتي | 13Cr110 | S41426 | 1.4313 | SM13CRS (NSSMC) | قوة عالية ، مقاومة جيدة للتآكل ، زيت API وأنبوب غلاف أو اقتران. | |
- | - | 1.4418 | - | |||
17Cr110 / 125 | - | - | SM17CRS (NSSMC) |
التركيب الكيميائي لأنابيب / أنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ الفريتي والمارتنزيتي
المجموعة الأساسية | نتيجة صلبة | C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni | Mo | N | Nb | Ti | Al | Cu |
A / SA268 | TP405 | ≤ 0.08 | ≤ 1.00 | ≤ 0.040 | ≤ 0.030 | ≤ 1.00 | 11.5-14.5 | ≤ 0.50 | - | - | - | - | 0.1-0.3 | - |
A / SA268 | TP410 | ≤ 0.15 | ≤ 1.00 | ≤ 0.040 | ≤ 0.030 | ≤ 1.00 | 11.5-13.5 | - | - | - | - | - | - | - |
A / SA268 | TP410S | ≤ 0.08 | ≤ 1.00 | ≤ 0.040 | ≤ 0.030 | ≤ 1.00 | 11.5-14.5 | - | - | - | - | - | - | - |
A / SA268 | TP430 | ≤ 0.12 | ≤ 1.00 | ≤ 0.040 | ≤ 0.030 | ≤ 1.00 | 16.00-18.00 | - | - | - | - | - | - | - |
A / SA268 | TP430Ti | ≤ 0.10 | ≤ 1.00 | ≤ 0.040 | ≤ 0.030 | ≤ 1.00 | 16.00-19.5 | ≤ 0.75 | - | - | - | 5C-0.75 | - | - |
A / SA268 | TP446-1 | ≤ 0.20 | ≤ 1.50 | ≤ 0.040 | ≤ 0.030 | ≤ 1.00 | 23.00-27.00 | ≤ 0.75 | - | 0.25 | - | - | - | - |
A / SA268 | TP446-2 | ≤ 0.12 | ≤ 1.50 | ≤ 0.040 | ≤ 0.030 | ≤ 1.00 | 23.00-27.00 | ≤ 0.50 | - | 0.25 | - | - | - | - |
A / SA268 | TP409 | ≤ 0.08 | ≤ 1.00 | ≤ 0.045 | ≤ 0.030 | ≤ 1.00 | 10.50-11.70 | ≤ 0.50 | - | - | - | 6C-0.75 | - | - |
A / SA268 | TP439 | ≤ 0.07 | ≤ 1.00 | ≤ 0.040 | ≤ 0.030 | ≤ 1.00 | 17.00-19.00 | ≤ 0.50 | - | 0.04 | - | 0.2 + 4 (C + N) -1.1 | - | - |
A / SA268 | TP444 | ≤ 0.025 | ≤ 1.00 | ≤ 0.040 | ≤ 0.030 | ≤ 1.00 | 17.50-19.50 | ≤ 1.00 | 1.75-2.5 | 0.035 | - | (Ti + Cb): 0.2 + 4 (C + N) ~ 0.8 | - | - |
A / SA756 / 268 | 440C | 0.95-1.10 | ≤ 1.00 | ≤ 0.025 | ≤ 0.025 | ≤ 1.00 | 16.00-18.00 | - | 0.4-0.7 | - | - | - | - | - |
A / SA693 | 17-4ph | ≤ 0.07 | ≤ 1.00 | ≤ 0.040 | ≤ 0.030 | ≤ 1.00 | 15.50-17.50 | 3.0-5.0 | - | - | 0.15-0.45 | - | - | 3.0-5.0 |
GOST9941-81 | 15 كر 25 | ≤ 0.15 | ≤ 0.80 | ≤ 0.035 | ≤ 0.025 | ≤ 1.00 | 24.00-27.00 | - | - | - | - | 5C-0.90 | - | - |
API 5CT | L80 / 9 كر | ≤ 0.15 | 0.30-0.60 | ≤ 0.020 | ≤ 0.010 | ≤ 1.00 | 8.00-10.00 | - | 0.9-1.1 | - | - | - | - | - |
API 5CT | L80 / 13 كر | 0.15-0.22 | 0.25-1.00 | ≤ 0.020 | ≤ 0.010 | ≤ 1.00 | 12.0-14.0 | - | - | - | - | - | - | - |
EN10088-1 | 1.4724 | ≤ 0.12 | ≤ 1.00 | ≤ 0.040 | ≤ 0.015 | 0.70-1.40 | 12.0-14.0 | - | - | - | - | - | 0.7-1.2 | - |
EN10088-1 | 1.4742 | ≤ 0.12 | ≤ 1.00 | ≤ 0.040 | ≤ 0.015 | 0.70-1.40 | 17.0-19.0 | - | - | - | - | - | 0.7-1.2 | - |
EN10088-1 | 1.4762 | ≤ 0.12 | ≤ 1.00 | ≤ 0.040 | ≤ 0.015 | 0.70-1.40 | 23.0-26.0 | - | - | - | - | - | 1.2-1.7 | - |
A / SA268 | S44660 | ≤ 0.030 | ≤ 1.00 | ≤ 0.040 | ≤ 0.030 | ≤ 1.00 | 25.0-28.0 | - | 3.0-4.0 | 0.04 | - | (Ti + Cb) = 0.2 ~ 1.0 & ≥6 (C + N) ~ 0.8 | - | - |
A / SA268 | S44735 | ≤ 0.030 | ≤ 1.00 | ≤ 0.040 | ≤ 0.030 | ≤ 1.00 | 28.0-30.0 | ≤ 1.00 | 3.6-4.2 | 0.045 | - | (Ti + Cb) = 0.2 ~ 1.0 & ≥6 (C + N) ~ 0.8 | - | - |